Jiangshan Scotech Električno Co., LTD
Kako se objašnjava puni proizvodni tijek radnog tijeka
May 21, 2025
Ostavite poruku
Kako transformatori snage utječu na naš svakodnevni život
Jeste li se ikad zapitali kako električna energija iz udaljenih elektrana sigurno dopire do vašeg doma? Ili kako ogromne tvornice, bolnice i podatkovni centri ostaju napajani 24\/7 bez prekida? Odgovor leži uPower Transformers.
Iako energetski transformatori nisu vidljivi u našim svakodnevnim rutinama, oni su ključni za gotovo svaku modernu aktivnost koja se oslanja na električnu energiju. Instalirani u sustavima za prijenos i distribuciju, transformatori napajanja osiguravaju da električna energija proizvedena u elektranama sigurno i učinkovito dosegne domove, tvrtke i tvornice.
Što je transformator snage?
Transformator napajanja je visokonaponski električni uređaj dizajniran za prijenos električne energije između dva ili više krugova kroz elektromagnetsku indukciju. Uglavnom se koristi u prijenosnim mrežama za povećanje (povećanje) ili odstupanje (smanjenje) razine napona, osiguravajući učinkovitu isporuku snage na duge udaljenosti s minimalnim gubitkom.
Power Transformers igraju vitalnu ulogu u električnoj elektroenergetskoj mreži, povezujući generalne stanice, trafostanice i distribucijske mreže.
Unutar procesa proizvodnje transformatora napajanja
Transformator napajanja sastoji se od četiri ključne komponente: zavojnice, jezgra, izolacija i spremnik. U dobro organiziranoj tvornici, ti se dijelovi mogu proizvesti istovremeno kada vrijeme dopušta. Nakon što se proizvedu pojedinačne komponente, prevoze se u montažni prostor koristeći nadzemne dizalice za konačno sastavljanje. Prije sastavljanja ključno je shvatiti kako se izrađuje svaka komponenta i oprema potrebna za njegovu proizvodnju. U ovom članku, dobavljač transformatora Scotech će vas odvesti unutar procesa proizvodnje Power Transformer-a-objašnjavajući kako se proizvode temeljne komponente, sastavljene kako bi ispunile međunarodne standarde performansi.
Namotavanje transformatora napajanja
 |
Namota je jezgra funkcionalna komponenta transformatora napajanja - to je mjesto gdje se napon prenosi, odstupi ili odlazi kroz elektromagnetsku indukciju. Kvaliteta namota, njegova geometrija, izolacija i preciznost montaže izravno utječu na električne performanse transformatora, toplinske performanse, dielektričnu čvrstoću i mehaničku čvrstoću. |
Tri su važna zahtjeva za izradu namota: namoti moraju bitičvrsto rani, namoti moraju bitičvrsto u rukavima, a namotaju moraju bitičvrsto pritisnuta.
Time se sprečava da se namoti lako deformiraju, oštećeni, probijaju ili spaljuju kada postoji vanjski kratki spoj, a transformator je podvrgnut snažnom mehaničkom utjecaju uzrokovanom strujom kratkog spoja.
1. namotavanje zavojnice
Iako su mnogi aspekti transformatora automatizirani, ručno namotavanje ostaje ključno za transformatore energije zbog složenih dizajna, prilagođenih potreba za izolacijom, fleksibilnosti proizvodnje i kontrole kvalitete u stvarnom vremenu - svih područja u kojima ljudske vještine nadmašuju strojeve. Za neke složene procese namota, posebno vertikalno namotavanje, dogovaramo iskusne zaposlenike s gotovo 10 godina tehnologije vijuganja kako bi ih napravili.
Horizontalno namotavanje
U ovoj su fazi bakreni ili aluminijski vodiči precizno namotani na mandiju u horizontalnoj orijentaciji. Ova metoda omogućava bolju kontrolu napetosti, poravnanje slojeva i idealan je za namote visokog napona. Kvalificirani operatori osiguravaju pravilnu izolacijsku postavljanje i namotavanje geometrije kako bi zadovoljili točne dizajnerske specifikacije.
Vertikalno namota
To uglavnom se koristi za zavojnice visokog napona ili transformatora velikog kapaciteta, posebno iznad 35kV. Omogućuje bolju izolaciju, mehaničku čvrstoću i hlađenje, što ga čini idealnim za strukture zavojnice u disku u transformatorima snage
Oprema: Stroj za valjanje napona visokog niskog, zavarivačko stroj, natezač
 |
 |
| Horizontalno namotavanje | Vertikalno namota |
2. zavojnica
Nakon namota, zavojnice se stavljaju u hidrauličku prešu kako bi kompaktni konstrukcija. Ovaj korak osigurava tijesno vezanje, smanjuje praznine zraka i poboljšava mehaničku čvrstoću kako bi izdržao sile kratkog spoja. Ujednačena kompresija također podržava bolje dielektrične performanse.
Oprema: Stroj za pritisak zavojnice
3. Sušenje zavojnica
Prešane zavojnice zatim se prenose u vakuum ili vrući zrak za sušenje. Ovaj postupak uklanja vlagu iz izolacijskih materijala i vodiča, osiguravajući visoku izolacijsku otpornost i dugoročnu pouzdanost. Pravilno sušenje je neophodno prije prelaska na završni sklop
Oprema: peć za sušenje vakuuma
Power Transformers Core
Osnovni sastav
Osnovno tijelo- Magnetski vodič, izrađen od silicijskog čeličnog lima
Pričvršćivači- stezaljke, vijci, staklena traka za vezanje, čelična traka i jastučići, itd.
Izolacijski dijelovi- Izolacija stezanja, izolacijske cijevi i izolacijskog jastuka, uzemljenja i jastučića, itd.
 |
1. Gornji lokator stezaljki 2. Stezaljka gornjeg jarma 3. Gornja osovina za podizanje stezaljke 4. Podrška ploča 5. stezaljka vijčana šipka 6. 7. Epoksidna traka 8. Donja stezaljka jaram 9. Osnovni jastučić 10. jezgra laminacije 11. stezanje remena |
Šišanje silicij čeličnog lima
Burrs na temeljnim listovima utjecat će na performanse bez opterećenja. Kad su Burrsi veći od 0. 03 mm, uzrokovat će preklapanje kratkih spojeva između jezgrenih listova, povećavajući gubitke vrtložne struje. Veliki provali mogu također smanjiti koeficijent laminacije, što rezultira smanjenjem neto presjeka jezgre jezgre unutar efektivne površine, povećanjem gustoće magnetskog toka, povećanih gubitaka i povećane buke. Burrs također može oštetiti izolaciju i formirati vrtložne struje između listova. Kad je lokalna gustoća gubitka vrtložne struje u točki kratkog spoja prevelika, to može uzrokovati lokalno pregrijavanje jezgre.
Precizno podešavanjem parametara procesa šišanja, koristeći opremu za uklanjanje i kontrolirajući kvalitetu materijala, burre generirane automatskom linijom za šišanje kada se širenje jezgre može učinkovito smanjiti, poboljšavajući na taj način učinkovitost performansi i proizvodnje transformatora.
Oprema: 400 Line Poluautomatska linija smicanja, 400 linija. Automatska linija za smicanje, 600 Line Automatska linija za smicanje
Linija za smicanje jezgre
Polumirani silikonski čelični lim
Silikonski čelični lim sirovina
Priručnik nasuprot automatiziranom laminaciji željezne jezgre
Proces slaganja željezne jezgre proces je koji zahtijeva sudjelovanje mnogih radnika.
Mali transformator može se složiti sa samo dva radnika. Ali kod velikih transformatora snage - obično onih iznad 63MVA ili s naponima preko 220kV - željezna jezgra postaje izuzetno velika i teška. Kao rezultat toga, jezgre slaganja i montaže često zahtijevaju tim do 10 kvalificiranih radnika da se ručno poravnaju, podižu i postave svaki laminirani lim s velikom preciznošću.
Ovaj timski rad osigurava odgovarajuće magnetske performanse, mehaničku stabilnost i kontrolu gubitaka, koji su presudni za rad visokog napona, velikog kapaciteta.
Međutim, s napretkom tehnologije automatizacije, automatizirani strojevi za slaganje jezgre sve se više koriste u proizvodnji srednjih transformatora. Ovi strojevi pružaju veću preciznost i učinkovitost, osiguravajući precizno usklađivanje laminacija silicijuma čelika, smanjujući ljudske pogreške i značajno ubrzanje proizvodnje. Unatoč učinkovitosti automatiziranih sustava, ručno slaganje i dalje je potrebno da bi se vrlo velike jezgre nosile veličinu i složenost.
Oprema: TABELJ OSOBI
 |
|
| Ručno laminacija željezne jezgre | Automatizirana laminacija željezne jezgre |
Power Transformers Spremnik za ulje
 |
Spremnik za ulje kritična je komponenta transformatora snage. Uključuje i štiti jezgru i namote, a drži izolacijsko i hladno ulje transformatora, koje rasipa toplinu i povećava dielektričnu čvrstoću. Dobro dizajnirani spremnik osigurava mehaničku zaštitu, integritet brtvljenja i toplinske performanse, što izravno utječe na životni vijek i pouzdanost transformatora. |
Materijali spremnika nafte
Obično izrađen od blagih čeličnih ploča ili valovitih čelika, spremnik mora biti izdržljiv, otporan na koroziju i može izdržati i unutarnji tlak i teške uvjete okoliša. Transformatori visokog napona mogu zahtijevati ojačane strukture spremnika i specijalizirane prevlake.
Proces proizvodnje spremnika nafte
 |
Rezanje čelične ploče Visoko precizni strojevi za rezanje plazme ili lasera koriste se za rezanje čeličnih listova na potrebne dimenzije za pribor za tijelo i rezervoar.
|
 |
Savijanje (savijanje) Strojevi za hidraulični savijanje oblikovaju ploče u bočne zidove, osnovne ploče i ojačane dijelove. To osigurava čvrste uklapanja i čiste kutove. |
 |
Zavarivanje Ručno ili automatsko zavarivanje (poput Mig\/TIG zavarivanja) sastavlja strukturu spremnika. Kvalificirani zavarivači osiguravaju spojeve bez propuštanja i visoku mehaničku čvrstoću. |
 |
Završavanje poliranja i površine Zavarene površine poliraju se kako bi se uklonili provali, šljaka i neravni spojevi, pripremajući površinu za daljnje obrade i premaz. |
 |
Slikanje i oblaganje Spremnik je pucan, prazan, a zatim obložen antikorozivnom bojom pomoću kabina za slikanje prskanja. To poboljšava otpornost na oštra vanjska okruženja. |
Oprema:CNC stroj za rezanje plazme\/lasera, Hidraulično savijanje, Oprema za zavarivanje MIG\/TIG, Površinski brusilica\/polirač, Kabin za slikanje, Industrijska pećnica za sušenje.
Izolacija transformatora napajanja- čvrsti izolacijski materijali
Komponente izolacije ključne su za sigurnost i performanse transformatora snage. Oni električno izoliraju dijelove visokog napona, sprečavaju kratke spojeve i pomažu u osiguravanju dielektrične čvrstoće, toplinske stabilnosti i dugoročne pouzdanosti. Bez visokokvalitetne izolacije, čak i savršeno rana zavojnica ili dobro izgrađena jezgra može prerano propasti.
Izolacijski dijelovi transformatora uključuju jezgre izolacijskih dijelova, namotavanje izolacijskih dijelova i dijelove izolacije tijela. Iako proizvodnja različitih oblika izolacijskih dijelova ima svoje karakteristike, njihovi su procesi slični. Uglavnom se izrađuju od električnog izolacijskog papira i električnog kartona kroz probijanje, vezanje, namotanje, vruće prešanje i mehaničku obradu (bušenje, mljevenje, mljevenje). Metoda je primjenjiva i na ostale izolacijske dijelove. Podaci za šipke, jastučići i olovne dijelove drva stupca namota i jezgre proizvedeni s drvenim materijalima mogu se obraditi prema crtežima, osim što se moraju osušiti.
Čvrsti izolacijski materijali uključuju:Kartonsko oblikovanje, uljni kanal ostanite zavjesa, oblikovani dijelovi, narukvica s kartonom, valoviti papir, ljepljiva traka za rombus točke, valoviti papirnati cijev ...
Oprema:Hidraulično preše, stroj za probijanje, stroj za smicanje, stroj za kružno smicanje, stroj za pilule, stroj za kocku za kartonsku traku ...
Power Transformers Active Part sklop
Transformator-Transformator s maltretiranjem aktivnog dijela
1. zavojnice se moraju umetnuti čvrsto i ravnomjerno kako bi se osigurala mehanička stabilnost i performanse.
2. Kad je zavojnica na pola umetnute, treba prilagoditi kartonske razmake i potporne štapove. Nanesite ljepilo na štapove za čvrsto pozicioniranje.
3. Za održavanje zategnutosti potrebna je određena količina trenja umetanja.
4. zavojnice moraju ostati koncentrične tijekom montaže. Ako su potrebne prilagodbe kartona, treba ih učiniti simetrično.
5. Unutarnji i vanjski razmaci zavojnice i odstojnici naftnog kanala moraju se pravilno uskladiti, bez očitog iskrivljenja.
6. Dopušteno odstupanje: obično unutar 4–6 mm, ne veće od 8 mm.
Postupak sastavljanja transformatora napajanja: Tip na ulje
1. izolacijski sklop aktivnog dijela
Prva faza usredotočena je na izolacijsko postavljanje aktivnog dijela transformatora, osiguravajući električnu sigurnost i strukturni integritet.
2. Sklop namota aktivnog dijela
Tijekom ove faze, namotavanja se postavljaju upravo radi održavanja poravnanja i razmaka. Posebna se briga za postizanje tijesnih namota.
3. Proces sušenja aktivnog dijela
Sastavljeni aktivni dio podvrgava se sušenju vakuuma radi uklanjanja unutarnje vlage, osiguravajući dugoročnu pouzdanost izolacije.
4. Završni sklop u spremnik
Nakon sušenja, aktivni dio se stavlja u spremnik transformatora i zapečaćen za konačni sklop.
| Uklanjanje gornjeg jarma | Sklop zavojnice i jezgre | Aktivno sušenje dijela | Sklop u spremnik |
Power Transformers Završna montaža
 |
Proces sušenja aktivnog dijela Aktivni dio je sušeni u komori za sušenje kako bi se uklonila unutarnja vlaga i poboljšala performanse izolacije. Nakon sušenja, provodi se izolacijski otpor i dielektrični testovi međusobnih okretaja. |
 |
Sklop spremnika i instalacija dodataka Osušeni aktivni dio stavljen je u spremnik za transformator i pričvršćen pozicioniranim učvršćenjima. Ugrađeni su dodaci poput radijatora, konzervatora nafte, čahura, ventila za ublažavanje tlaka, regulatora temperature i izmjenjivača slavine. |
 |
Punjenje ulja i brtvljenje Degasirano i filtrirano ulje transformatora ispunjava se u vakuumu kako bi se osigurala potpuna zasićenost i eliminirala mjehuriće zraka. Nakon punjenja, spremnik se zapečaćuje i testira pritisak kako bi se potvrdila nepropusnost. |
 |
Konačno testiranje i prihvaćanje tvornice Električni testovi uključuju niz konvencionalnih testova kao što su omjer okretaja, otpor namota, izolacijski otpor, omjer napona i test grupe vektora. Tu su i puni vala munja, podrazumijeva testove, nasjeckano munjevito impuls izdržati testove, djelomične testove pražnjenja ... testovi tipa kako bi se osigurala usklađenost sa standardima. |
Ovaj članak samo ukratko uvodi proizvodni proces transformatora. U stvarnom proizvodnom procesu transformatora mnogo je složeniji nego što je opisano u članku. Proizvodni procesi različitih vrsta transformatora i transformatora različitih kapaciteta su različiti. To zahtijeva suradnju inženjera, radnika, kvalitetnih inspektora i menadžera kako bi se stvorio transformator koji zadovoljava međunarodne standarde.
NaSkotehnološka, kao Jedan od iskusnih proizvođača transformatora napajanja, donosimo više od 25 godina stručnosti u proizvodnji transformatora, metalurgijskim rješenjima i projektima podstanice u ruke. Podržana dokazanim evidencijama i certifikatima, uključujući ISO9001, ISO14001 i OHSAS18001, Scotech je ponosan što je pouzdan partner u globalnoj energetskoj industriji.
Naši veliki transformatori snage uspješno su položili testove KEMA i CESI, odražavajući našu predanost međunarodnim performansama i sigurnosnim standardima. Od pregleda sirovina do konačnog ispitivanja, svaki je korak podržan naprednim sustavima i strogim kontrola kvalitete.
Srdačno vas pozdravljamo da stupite u dodir-bilo da istražujete mogućnosti izvora, tražite tehnički savjet ili jednostavno znatiželjni da saznate više o onome što radimo. Također ste pozvani da posjetite naše sadržaje i iz prve ruke vidite kako klijentima širom svijeta isporučujemo kvalitetu i pouzdanost.
Spojimo i istražimo kako Scotech može podržati vaš sljedeći projekt snage.
Pošaljite upit