icon Jiangshan Scotech Električno Co., LTD
VijestiČesta pitanja
hrJezik
8613857027511

Pregled VPI suhog transformatora

Oct 20, 2025

Ostavite poruku

Sadržaj
  1. I. Što je VPI transformatori
  2. II. Izgradnja
  3. III. Proizvodnja
  4. IV. Primjena
  5. V. Otkrivanje VPI procesa: Umijeće proizvodnje postojanim koracima
  6. VI. Prednosti VPI transformatora
  7. VII. Značajke SCOTECH VPI suhog transformatora
  8. VIII. Test
  9. IX. Ključni čimbenici za odabir VPI suhog-transformatora

 

20251020092442393177

 

 
I. Što je VPI transformatori
 

 

Transformatori impregnirani vakuumskim tlakom (VPI) su vakuumski impregnirani poliesterskim lakom-na visokoj temperaturi, dizajnirani su da zadovolje većinu komercijalnih i industrijskih primjena dok istovremeno pružaju izvrsnu mehaničku čvrstoću i otpornost na kratki-spoj, bez opasnosti od požara ili eksplozije i bez curenja tekućina. Zahtijevaju pažljivo razmatranje ekoloških i ekonomskih rješenja, jer minimiziraju opasnost od požara zbog niskog sadržaja zapaljivih tvari, smanjuju rizik od onečišćenja okoliša, osiguravaju stabilan rad u niskim i nepovoljnim atmosferskim uvjetima i povećavaju sigurnost od požara. Naši VPI transformatori koriste NOMEX izolacijski materijal kako bi omogućili izvrsna dielektrična svojstva i otpornost na toplinu između električnih namota, smanjujući naponski stres i poboljšavajući ukupnu sigurnost i otpornost na poplave. Bez obzira na primjenu u školama, bolnicama, industrijskim postrojenjima ili komercijalnim zgradama, VPI suhi-transformatori mogu pružiti stabilna i ekonomična rješenja za napajanje, uz odličan dizajn i kvalitetu materijala koji odgovaraju svakoj sigurnoj i zahtjevnoj primjeni, što ih čini pouzdanim rješenjima za napajanje koje nude neusporedivu izvedbu i održivost.

 

 

 

 

 

II. Izgradnja

 

 

20251020093145395177

 

 
 

III. Proizvodnja

Kućište

 

 

Kućište VPI suhog-tipa transformatora izrađeno je od visokokvalitetnog čeličnog lima, s uklonjivim pločama s prednje i stražnje strane kako bi se omogućio lak pristup jezgri i zavojnicama za održavanje ili pregled. Opremljen je ventiliranim otvorima koji zadovoljavaju NEMA, IEEE i druge potrebne standarde kako bi se osigurala učinkovita cirkulacija zraka. Dizajn također integrira značajke za podizanje, kotrljanje i klizanje, što olakšava pomicanje tijekom instalacije i održavanja.

Vanjski dio je presvučen elektrostatičkom praškastom završnom obradom pomoću UL-odobrene vanjske-poliuretanske boje, koja pruža izvrsnu otpornost na koroziju i izdržljivost. Za unutarnju upotrebu, kućište zadovoljava standarde NEMA 1, kategorije "C". Sve površine su očišćene od nečistoća prije bojanja, a standardna boja je ANSI 61 (svijetlo siva). Ako je za vanjske instalacije potrebna dodatna zaštita od čimbenika okoline, dostupna su dodatna kućišta koja zadovoljavaju standarde NEMA 3R ili NEMA 4.

20251020094312398177

20251020094313399177

Jezgra

 

 

Jezgra VPI suhog-tipa transformatora izrađena je od visoko{1}}kvalitetnog silikonskog čelika koji ne-stari, optimiziranog za postizanje maksimalne magnetske propusnosti. Koristi hladno{4}}valjane, zrna-orijentirane laminacije, koje smanjuju gubitak energije i omogućuju učinkovit rad ispod razine zasićenja. Ove su laminate pomno proizvedene kako bi se uklonile neravnine i praznine, osiguravajući čvrsto pristajanje koje poboljšava učinkovitost. Jezgra ima čvrstu steznu strukturu koja ravnomjerno raspoređuje pritisak, pružajući stabilnost i potporu za sklop svitka. Ovisno o zahtjevima projekta, može se izraditi ili sa standardnim sklopom-preklopa ili sa zakošenom konfiguracijom. Svaka je jedinica opremljena jastučićima-za prigušivanje vibracija koji učinkovito izoliraju jezgru od vanjskih smetnji, dodatno stabilizirajući rad. Za zaštitu od utjecaja okoline, jezgra je presvučena zaštitnim lakom, čime se osigurava dug radni vijek i otpornost u različitim radnim uvjetima.

20251020095030408177

20251020095031409177

Navijanje

 

 

Namoti VPI suhih-tipa transformatora prilagođeni su naponskim klasama i zahtjevima kapaciteta. Za operacije niskog-napona (LV) (ispod 2400 volti), obično koriste više{5}}bačvaste ili pločaste strukture vodiča. Ovaj odabir je isplativ-za srednje do male kVA scenarije, jer su trenutne razine i aksijalne sile kratkog-spoja u takvim primjenama relativno skromne. Za scenarije visokog-napona (HV) (2400 volti ili više) češće se usvajaju dizajni poput cijevi s jednom-sekcijom, cijevi s više-sekcija ili disk konstrukcije. U dobro{16}}prozračenim suhim-zavojnicama, okrugli, ovalni ili pravokutni dizajni tipični su za primjene oko 2000 kVA. Ipak, za transformatore s kapacitetom većim od 2.000 kVA, okrugli namoti općenito se preferiraju osim ako specifični uvjeti (kao što su dimenzionalna ograničenja) ne zahtijevaju drugačiji pristup. Ovi izolirani sklopovi zavojnice moraju proći sve standardne testove, uključujući testove impulsa koji se provode prije inkapsulacije zavojnice. Dodatno, proces impregnacije pod vakuumskim pritiskom omogućuje smoli da u potpunosti prodre u namote, povećavajući izolacijsku izvedbu i mehaničku čvrstoću, što zauzvrat osigurava pouzdan rad u različitim uvjetima.

20251020095032411177

20251020095031410177

 

 

IV. Primjena

 

20251020100124418177

1. Industrijska proizvodnja

Napaja opremu u tvornicama (automobilska, strojeva, kemijska, itd.), pogodna za srednja-do-mala kVA opterećenja. Otporan je na smetnje-kratkog spoja, podnosi prašinu i temperaturne fluktuacije i sprječava zastoje u proizvodnji uzrokovane kvarovima opreme.

20251020100153419177

2. Komercijalni i javni prostori

Koristi se u trgovačkim centrima, hotelima, bolnicama i školama. Nema opasnosti od zapaljivog ulja ili požara i stabilno podržava kritična opterećenja kao što su rasvjeta, HVAC sustavi i medicinska oprema (npr. uređaji za intenzivnu njegu).

20251020100229420177

3. Transportna čvorišta

Opslužuje zračne luke, podzemne željeznice i-stanice brze željeznice. Prilagođava se fluktuacijama opterećenja tijekom najvećeg protoka putnika, podnosi prašinu i vlagu i osigurava neprekidno napajanje za sustave prtljage, signalnu opremu i objekte za putnike.

20251020100259421177

4. Sustavi obnovljive energije

Uparen s fotonaponskim (PV) postrojenjima i vjetroelektranama, koristi NEMA 3R/4 vanjska kućišta za otpornost na kišu, snijeg i UV zračenje za povećanje napona-i povezivanje na mrežu. Također je kompatibilan s pretvorbom snage punjenja-pražnjenja u sustavima za pohranu energije.

20251020100332422177

5. Posebna teška okruženja

Primjenjuje se u obalnim područjima (otporan-na koroziju od slanog spreja), rudnicima (otporan na-prašinu i vlagu) i skladištima hladnog lanca (otporan na niske-temperature). Održava učinkovitost kroz posebne premaze i dizajne izolacije.

20251020100333423177

6. Komunalna infrastruktura

Integriran u stambene i susjedne trafostanice, zadovoljava standarde NEMA 1 za unutarnje prostore, nema rizika od curenja i može se instalirati u blizini stambenih područja kako bi se poboljšala sigurnost gradske distribucije električne energije.

V. Otkrivanje VPI procesa: Umijeće proizvodnje postojanim koracima

VPI proces je daleko od jednostavnog "namakanja"; to je fizički proces dovršen pod preciznom kontrolom, koji se uglavnom sastoji od sljedećih ključnih koraka:

 

1. Prethodno-pečenje i sušenje: Prvo se sastavljeni namoti transformatora stavljaju u pećnicu i dugo peku u uvjetima vakuuma i zagrijavanja. Svrha ovog koraka je temeljito ukloniti svu vlagu i hlapljive tvari koje su apsorbirane u izolacijskim materijalima (kao što su papir, tkanina, film) i u prazninama namota, pripremajući se za naknadnu impregnaciju.

 

2. Vakuumska impregnacija: Potpuno osušeni namoti se prenose u veliki VPI spremnik za obradu koji se može zatvoriti. Zatim se aktivira snažan vakuumski sustav koji povlači spremnik u stanje visokog vakuuma. Pod visokim vakuumom, zaostali zrak i vlaga u tragovima unutar namota se prisilno izvlače, stvarajući stanje "negativnog tlaka" u mikro-prostorima, što uvelike pospješuje kasnije prodiranje izolacijskog laka.

 

3. Bojanje i presurizacija: Nakon održavanja vakuuma ili njegovog otpuštanja, posebno obrađena izolacijska boja (obično epoksidna smola, poliesterska smola ili silikonska smola) koja je prethodno -degazirana ubrizgava se u spremnik dok potpuno ne potopi namote. Zatim dolazi ključni korak procesa - primjena nekoliko atmosfera pozitivnog tlaka (kao što je 3 do 6 atmosfera) na spremnik. Ovaj pritisak prisiljava izolacijsku boju da se utisne i ispuni svaki sićušni otvor koji je prethodno bio zauzet zrakom, postižući duboku i temeljitu impregnaciju.

 

4. Uranjanje i stvrdnjavanje: Nakon što je impregnacija završena, višak izolacijskog laka se ocijedi, a namotaji se izvade i nakapaju lakom na određenom radnom mjestu kako bi se osigurala jednolika površina. Naposljetku, namoti se šalju u peć za sušenje i zagrijavaju u skladu sa strogo postavljenom temperaturno-vremenskom krivuljom. Tijekom ovog procesa, izolacijski lak prolazi kroz reakciju polimerizacije, pretvarajući se iz tekućeg u kruto stanje i naposljetku stvrdnjavajući cijeli namot u izolacijsku jedinicu čvrstu -kamen.

 

 

 

 

VI. Prednosti VPI transformatora

 

 

 

Proces impregnacije pod vakuumom (VPI) iz temelja poboljšava performanse i pouzdanost transformatora. Njegove ključne prednosti mogu se sažeti u sljedećih šest točaka:

 

 

1. Vrhunska izvedba električne izolacije

VPI proces gura izolacijsku smolu u svaku mikroskopsku šupljinu unutar izolacije namota pod vakuumom i pritiskom. Ovo eliminira temeljni uzrok unutarnjih djelomičnih pražnjenja, značajno povećavajući dielektričnu čvrstoću i životni vijek izolacijskog sustava, omogućujući transformatoru da izdrži veće električno naprezanje i različite prenaponske impulse.

 

2. Izuzetna otpornost na okoliš i zaštita

Proces stvara gusti, potpuni sloj inkapsulacije smole koji učinkovito blokira vlagu, slani sprej, prašinu, kemijske kontaminante i plijesan. Zbog toga su VPI transformatori posebno prikladni za oštra okruženja poput onih s visokom vlažnošću, visokim zagađenjem i obalnim područjima (npr. pučinska energija vjetra, kemijska postrojenja, rudarstvo), gdje pokazuju izvanrednu stabilnost.

 

3. Poboljšano upravljanje toplinom i rasipanje topline

Toplinska vodljivost smole za impregniranje daleko je bolja od one zraka koju zamjenjuje. Ispunjavanjem praznina, smola stvara vrhunske putove toplinske vodljivosti unutar namota, omogućujući učinkovitiji prijenos topline na vanjske rashladne površine. To ne samo da smanjuje radne temperature, već također omogućuje veći kapacitet opterećenja ili kompaktniji dizajn.

 

 

4. Robusna mehanička struktura i otpornost na kratki-spoj

Nakon impregnacije i stvrdnjavanja, namotaji, izolacijski materijali i smola skrućuju se u jednu, krutu tvar. Ova struktura daje namotima ogromnu mehaničku čvrstoću, omogućujući im da izdrže jake elektromagnetske sile (npr. struje kratkog-spoja), jake vibracije i česte toplinske cikluse, čime se uvelike povećava mehanička stabilnost opreme i otpornost na kratki-spoj.

 

 

5. Produženi vijek trajanja i visoka pouzdanost

Kombinacijom izvrsnih električnih, mehaničkih i svojstava protiv-starenja, proces starenja unutarnjih izolacijskih materijala u VPI transformatorima značajno je usporen. To se izravno prevodi u duži radni vijek dizajna, niže stope kvarova i veću operativnu pouzdanost, što ih čini idealnim za kritične primjene sa strogim zahtjevima za kontinuitet napajanja (npr. podatkovni centri, željeznički prijevoz).

 

 

6. Optimizirani ukupni trošak vlasništva (TCO)

Iako početni trošak proizvodnje VPI transformatora može biti viši, njegova vrhunska pouzdanost znači značajno smanjene troškove vezane uz popravke, prekide rada i zamjene komponenti tijekom cijelog životnog vijeka. Dugoročno, njegova veća operativna učinkovitost i minimalni zahtjevi za održavanjem rezultiraju povoljnijim ukupnim troškom vlasništva.

 

 

 

 

 

 

VII. Značajke SCOTECH VPI suhog transformatora

 

 

I. Standardne značajke​

1. Sukladnost: Zadovoljava standarde GB, IEC, CSA, ANSI/IEEE, UL i NEMA kako bi se osigurala univerzalnost i sigurnost.​

2. Izvedba napona:​

  • Maksimalni naponski kapacitet: 35kV
  • Izlazni-niski napon: dostupne su konfiguracije kao što su 0,208, 0,24, 0,48, 2,4 i 4,16 kV​
  • Osnovna razina izolacije: do 125 kV (testirano), osiguravajući visoke standarde izolacije (glavna prednost VPI procesa)​

3. Raspon snage: do 20MVA, pogodno za različite scenarije primjene.​

4. Frekvencijska kompatibilnost: Podržava 50Hz ili 60Hz.​

5. Izolacija i namotaji:​

  • Sustav izolacije: Sustav izolacije visoke-temperature od 220 stupnjeva (VPI proces poboljšava stabilnost izolacije)​
  • Materijali namota: opcije aluminija ili bakra; Mogućnosti porasta temperature namota: 80 stupnjeva, 115 stupnjeva, 150 stupnjeva
  • Dizajn slavine: ±5% slavina na visoko-naponskoj (HT) strani, sa svakim korakom od 2,5% (ostvareno putem isključenih-veza/prekidača strujnog kruga)​

6. Struktura i zaštita:​

  • Mogućnosti kućišta: NEMA tipovi 1, 12, 3R, 4 i 4X, s prilagodljivim IP ocjenama prilagođenim specifičnim potrebama; Kućišta s oznakom NEMA 1 podržavaju unutarnju ventilaciju za hlađenje
  • Premaz: izdržljiva ANSI 61 boja za otpornost na koroziju
  • Pomoćni dizajn: Uključuje sredstva za podizanje, uklonjive ploče (za jednostavno održavanje) i postolje-montirane jastučiće za izolaciju vibracija (smanjuje buku i trošenje)​

7. Sigurnost i identifikacija:​

  • Sustav uzemljenja: Opremljen ANSI-standardnim jastučićima za uzemljenje i trakama jezgre​
  • Identifikacija: Sadrži natpisne pločice s parametrima i dijagrame ožičenja radi lakšeg snalaženja
  • Seizmička otpornost: OSHPD certifikat za-potresna područja​

8. Praćenje i prekid:​

  • Indikator temperature namota (s kutijom za razvrstavanje).
  • Završna kutija kabela/završetak kanala sabirnice

9. Grupe spojeva namota: Podržava Dyn 11, Dyn1, Ddo, Dyn5 ili prema zahtjevima korisnika.​

 

II. Izborne značajke i dodaci​

1. Poboljšanje rasipanja topline: Ventilatori za 133% FA kVA nazivne vrijednosti; buduće ožičenje ventilatora i odredbe za nadogradnju kontrole.​

2. Povezivanje i zaštita:​

  • Bakrena uzemljena sabirnica pune- dužine
  • Indikator utjecaja: mehanički uređaj za praćenje statusa opreme i potrebe održavanja
  • Poliuretanski premaz za dugotrajnu-zaštitu od korozije​
  • Zaklonjeni otvori za ventilaciju

3. Kontrola i nadzor:​

  • Daljinska i automatska upravljačka ploča: integrirana s RTCC i AVR za poboljšanu automatizaciju
  • Grijači prostora i odgovarajući termostati
  • Nadzor temperature/kontroler ventilatora

4. Struktura i komponente:​

  • Paneli sa šarkama i preklopna kućišta​
  • Elektrostatički štit
  • Flex vodovi
  • Jednosmjerni valjci
  • Isključeno{0}}prekidač strujnog kruga​

5. Posebne komponente: Reaktori, vodeno{0}}hlađeni reaktori, odvodnici; podržava prilagodbu za posebne scenarije primjene.

 

 

 

 

VIII. Test

 

Rutinski testovi

  • Mjerenje otpora namota:Provjerava ispravnu vodljivost i spojeve.
  • Provjera omjera napona i faznog pomaka:Potvrđuje točan omjer zavoja i grupu vektora.
  • Mjerenje impedancije-kratkog spoja i gubitka opterećenja:Određuje ključne parametre za performanse opterećenja.
  • Provjera polariteta i odnosa faza:Osigurava ispravne spojeve namota.
  • Ne-Gubitak opterećenja i mjerenje struje:Procjenjuje rad jezgre na 90% i 110% nazivnog napona.
  • Ispitivanje otpornosti primijenjenog napona:Provjerava glavnu izolacijsku čvrstoću između namota i zemlje.
  • Ispitivanje otpornosti na inducirani napon:Provjerava inter{0}}cjelovitost izolacije između zavoja i slojeva.

Tipski testovi

  • Test porasta temperature:Provjerava sposobnost transformatora da odvodi toplinu pod punim opterećenjem.
  • Mjerenje razine zvuka:Mjeri buku jezgre i namota tijekom rada.
  • Ispitivanje otpornosti-na kratki spoj:Pokazuje mehaničku i toplinsku čvrstoću protiv vanjskih kratkih-spojeva.
  • Ispitivanje impulsa munje:Provjerava sposobnost namota da izdrži visoke{0}}naponske udare.

Specijalni testovi

  • Mjerenje djelomičnog pražnjenja:Otkriva i kvantificira nesavršenosti unutarnje izolacije.
  • Funkcionalni test dodatne opreme:Osigurava ispravan rad ventilatora za hlađenje, regulatora temperature itd.

20251020102156427177

20251020102157428177

 

 

 

IX. Ključni čimbenici za odabir VPI suhog-transformatora

1. Izolacijski sustav i kvaliteta impregnacije

  • VPI proces:Transformator je impregniran izolacijskim lakom klase H (obično silikonskim ili epoksidnim) pod vakuumom i pod pritiskom. To osigurava potpuno prodiranje, eliminira zračne džepove i stvara-otporan na vlagu, zabrtvljen namot.
  • Klasa izolacije:Standardni VPI transformatori su klase F (155 stupnjeva), ali koriste materijale klase H (180 stupnjeva). To osigurava značajnu toplinsku marginu, povećavajući dugovječnost i sposobnost preopterećenja.
  • Zaštita okoliša:VPI brtva nudi izvrsnu zaštitu od vlage, kemikalija, prašine i slanog spreja, što je čini idealnom za teške industrijske, pomorske ili obalne primjene (obično ocijenjen standardom IP20-IP23, s kućištima do IP56).

2. Toplinska izvedba i hlađenje

  • Porast temperature:Odaberite stupanj porasta temperature na temelju profila opterećenja aplikacije. Niži porast temperature (npr. 80 stupnjeva ili 115 stupnjeva) ukazuje na veću jezgru i vodič, nudeći veću učinkovitost i dulji vijek trajanja, idealno za kontinuirana teška opterećenja.
  • Metoda hlađenja:Standard je AN (prirodni zrak). Za više ocjene ili zatvorene prostore, AF (forced) s ventilatorima može se specificirati za povećanje kapaciteta, ali to povećava složenost i ovisnost o sustavu ventilatora.
  • Mogućnost preopterećenja:Robusni izolacijski sustav klase H omogućuje bolju kratkoročnu-izvedbu preopterećenja u usporedbi s ne-impregniranim ili-smolom lijevanim transformatorima.

3. Električna izvedba i robusnost

  • Razina impulsa (BIL):VPI proces rezultira vrlo dosljednim izolacijskim zidom. Osigurajte da je razina osnovnog impulsa (BIL) primjerena ocjeni odvodnika prenapona i munje vašeg sustava.
  • Otpornost na-kratki spoj:Provjerite je li transformator dizajniran i tip-testiran da izdrži mehanička i toplinska naprezanja struje kvara u trajanju određenom vašom zaštitom sustava.
  • Harmonijsko rukovanje:U primjenama sa značajnim ne-linearnim opterećenjima (npr. VFD-ovi, IT oprema), navediteK-faktoriliHarmonično ublažavanjedizajn s neutralnim vodičima odgovarajuće veličine i moguće smanjenom gustoćom toka u jezgri.

4. Učinkovitost i gubici

  • Bez-gubitak opterećenja (gubitak jezgre):Fiksni gubitak ovisan o materijalu jezgre i dizajnu. Manji gubitak-bez opterećenja kritičan je za aplikacije u kojima je transformator pod naponom 24/7.
  • Gubitak opterećenja (gubitak bakra):Promjenjivi gubitak ovisan o otporu namota. Manji gubitak opterećenja važan je za aplikacije s konstantnim visokim opterećenjem.
  • Standardi energetske učinkovitosti:Odaberite transformator koji zadovoljava ili premašuje relevantne regionalne standarde učinkovitosti (npr. DOE 2016, NRCan, EU Ecodesign).

5. Razmatranja zaštite okoliša i sigurnosti

  • Zaštita od požara:Primarna prednost. VPI transformatori ne koriste zapaljive tekućine, što ih čini sigurnima za ugradnju unutar zgrada, u blizini opterećenja, u visokim -zgradama i u tunelima s minimalnim rizikom od požara.
  • Utjecaj na okoliš:Nema ulja znači da nema opasnosti od kontaminacije tla ili vode. Također se mogu u potpunosti reciklirati na kraju-životnog-života.
  • Razina zvuka:Provjerite zadovoljava li razina zvuka (dB(A)) zahtjeve za mjesto postavljanja (npr. poslovne zgrade, bolnice).

6. Fizički čimbenici i čimbenici instalacije

  • Veličina i težina:VPI transformatori općenito su kompaktniji i lakši od transformatora od lijevane smole iste snage, što olakšava instalaciju i štedi prostor.
  • Vrsta kućišta:Odaberite kod za zaštitu od prodora (IP) na temelju okruženja. Opcije se kreću od otvorenog (IP00) za ugrađen-razvodni uređaj do potpuno zatvorenog (IP54) za vanjske ili teške industrijske objekte.
  • Veze:Provjerite je li raspored terminala (npr. prednji-pristup, veličina kabelske kutije) prikladan za vaše kabliranje.

7. Pouzdanost, standardi i usluga

  • Reputacija proizvođača i jamstvo:Odaberite proizvođača s dokazanim iskustvom i jakim jamstvom.
  • Usklađenost sa standardima:Transformator mora biti dizajniran i ispitan u skladu s međunarodnim standardima (npr. IEEE C57.12.01, IEC 60076).
  • Servis i podrška:Razmotrite dostupnost tehničke podrške, rezervnih dijelova i usluge nakon-prodaje.

 

Pošaljite upit